Zastosowanie narzędzi płytkowych do frezowania High Feed zdobywa coraz większą popularność, głównie ze względu na szybkie usuwanie materiału oraz wysoką wydajność obróbki. Charakterystyczną cechą tych narzędzi jest generowanie cienkich wiórów, co skutkuje mniejszym obciążeniem narzędzia. Aby to osiągnąć, konieczne było zmniejszenie grubości usuwanego materiału. Jednakże, jak to wpływa na ogólną wydajność procesu obróbki?
Obróbka za pomocą narzędzi High Feed
Czytaj całość
Oprawki frezarskie – mocowanie narzędzi we wrzecionach frezarek
Każdy frezer zna, każdy frezer używa, ale nie każdy wie, jakie oprawki warto kupić, które mocowanie narzędzi lepiej zastosować do pewnych operacji a których nie, aby zadbać o odpowiednią jakość obróbki.
Jednymi z najlepszych oprawek narzędziowych są oprawki hydrauliczne oraz oprawki termokurczliwe. Chociaż inne typy oprawek, na przykład typu ER czy też te bardziej popularne Weldon (pewnie ze względu na ich uniwersalność oraz cenę) również mają swoje zalety. Jak to zwykle bywa, w każdym rozwiązaniu występują wady oraz zalety.
Jak utrzymać narzędzia skrawające w optymalnym stanie?
Wszystkie narzędzia skrawające zużywają się z czasem i jest to zjawisko nieuniknione i powszechne. Niemniej jednak, możesz skutecznie wydłużyć żywotność narzędzi skrawających i zachować je w jak najlepszym stanie przez możliwie najdłuższy czas. Jak więc dbać o te elementy, żeby ograniczyć ryzyko przestojów i nie narażać się na wyższe wydatki?
5 błędów, których należy unikać przy wyborze narzędzi do obróbki metali
Jeśli chcesz, żeby proces obróbki metali był jak najbardziej efektywny i skuteczny, zdecyduj się na odpowiednie narzędzia. To właśnie noże, frezy, gwintowniki i inne ważne elementy wpływają na jakość prac produkcyjnych, a finalnie na oszczędności. Dlatego zaraz wyjaśnimy, jakich 5 najczęstszych błędów unikać podczas zakupu narzędzi do obróbki metali!
Jak dobierać płytki skrawające tokarskie?
Wymienne płytki w narzędziach tokarskich to rewolucyjne rozwiązanie, pozwalające na szybką wymianę lub obrót płytki, gdy się zużyje, jednocześnie eliminując długie przestoje. Kluczowy jest odpowiedni dobór płytki, który jest zależny od materiału, twardości, rodzaju produkcji i kształtu detalu. Norma ISO precyzyjnie opisuje parametry płytek, co ułatwia ich wybór. Istotne jest dopasowanie kształtu płytki do detalu i dostępnych noży oraz wybór płytki odpowiedniej do rodzaju obróbki – zgrubnej, wykańczającej czy średniej.
Jak uzbroić maszynę CNC?
W zależności od rodzaju maszyny, wymagane uzbrojenie może się różnić. Optymalny pakiet narzędzi powinien zawierać elementy takie jak oprawki, noże tokarskie, frezy, imadła czy tulejki redukcyjne, a ich wybór powinien być dostosowany do rodzaju materiału i rodzaju obróbki, którą planujemy przeprowadzać. Ponadto, zalecamy zaplanowanie uzbrojenia z wyprzedzeniem, aby wdrożenie maszyny do pracy przebiegło sprawnie i nie wydłużyło startu produkcji. TBI Tools oferuje rozwiązania dla zakupu narzędzi, w tym możliwość skorzystania z vouchera narzędziowego, który pozwala na korzystanie z atrakcyjnych rabatów na przyszłe zakupy. Warto również zaznaczyć, że uzbrajanie maszyn w odpowiedni osprzęt jest kluczowym elementem gwarantującym efektywną i precyzyjną obróbkę detali.
Jak odróżnić nóż tokarski prawy od lewego?
Noże tokarskie to niezbędniki, bez których precyzyjna obróbka materiałów, takich jak metal czy drewno, po prostu nie byłaby możliwa. Noże do toczenia ogólnego, toczenia kształtowego, wytaczania… ich odmian jest naprawdę dużo. Jeden z podziałów obejmuje też noże prawostronne i lewostronne. Kluczowe pytanie brzmi, jak je odróżnić? Przeczytaj!
Tolerancja pasowania wałka i otworu
Tolerancja wałka otworu w CNC to miara dokładności, z jaką otwór jest wykonany na obrabiarkach CNC. Jest to odstępstwo od zamierzonego wymiaru, które może wynikać z różnych czynników, takich jak precyzja maszyny, narzędzia czy materiał obrabiany. Tolerancja określa zakres akceptowalnych odchyleń wymiarowych, w którym elementy będą pasować do siebie i spełniać swoje funkcje. Ważne jest, aby tolerancja była odpowiednio ustalona, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie i funkcjonalność elementów, które mają być połączone. W przypadku wałka otworu tolerancja może być wyrażona w postaci zakresu wartości, na przykład "+/- 0,01 mm". Należy zwrócić uwagę na to, że dokładność obróbki CNC ma kluczowe znaczenie dla jakości i precyzji wykonywanych części.
Wyważanie oprawek narzędziowych
Wyważanie oprawek w CNC polega na równoważeniu masy oprawki w celu zapewnienia stabilności mocowania narzędzi i dokładności obróbki skrawaniem. Oprawki służą do trzymania narzędzi skrawających takich jak frezy, wiertła, gwintowniki na obrabiarkach CNC. Wyważanie oprawek jest szczególnie ważne przy wysokich prędkościach obrotowych i w przypadku precyzyjnych operacji skrawania. Poprawne wyważenie oprawek zapobiega drganiom narzędzi, poprawia jakość obróbki, pozwala wydłużyć żywotność narzędzi oraz zwiększyć wydajność obrabiarki CNC.
Rodzaje noży tokarskich – sprawdź podział narzędzi
Czy wiesz, że to Leonardo da Vinci zaprojektował tokarkę z napędem ręcznym i pierwszą tokarkę do gwintów około 1485 roku? Od tamtej pory rynek tokarski przeszedł rewolucję i obecnie mamy do wyboru nie tylko wiele odmian tokarek, ale i noży tokarskich. Z artykułu dowiesz się, jakie obecnie rodzaje noży tokarskich oferują producenci!
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google